خرید عمده پلی اتیلن وکس اکسید شده غیر قطبی

پلی اتیلن وکس اکسید شده یکی از زیر شاخه های واکس های پلی اتیلن است. واکس های پلی اتیلن چگونه ساخته می شوند؟

روشهای مختلفی برای تولید موم پلی اتیلن وجود دارد. موم پلی اتیلن را می توان با پلیمریزاسیون مستقیم اتیلن در شرایط ویژه ای که وزن مولکولی و شاخه شدن پلیمر را کنترل می کند، تهیه کرد.

روش دیگر شامل تجزیه رزین پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا در کسری با وزن مولکولی پایین است. روش سوم شامل جداسازی کسری با وزن مولکولی کم از یک جریان تولیدی از پلیمر با وزن مولکولی بالا است. این دو روش اخیر کسری با وزن مولکولی بسیار کمی تولید می کنند که باید از بین برود تا از محصولی با نقطه کم نور جلوگیری شود که می تواند منجر به اشتعال پذیری، مهاجرت و سایر موارد ایمنی شود.

تعریف پلی اتیلن وکس اکسید شده به زبان ساده

پلی اتیلن وکس عمده و تینر فوری 30000 امروزه در مقیاس زیاد تولید می شود. واکس پلی اتیلن دارای خاصیت روغن کاری خوب در پردازش
PVC است، باعث افزایش کارایی سیالیت، افزایش راندمان اکستروژن محصول PVC،
افزایش درخشندگی سطح محصول می شود.

همچنین باعث کاهش موثر ویسکوزیته سیستم محصول چسب مذاب داغ شده و ضد
فرونشینی خوبی در تولید آن دارد.

واکس PE نسبت به روان کننده های دیگر در فرمول PVC شفاف یا غیرقابل شفاف از
روغن روانکاری بهتری دارد.

این روان کننده های پلاستیکی عالی بسیار عالی است و می تواند به طور گسترده
ای در مواد PE  PVC، پروفیل های پی وی سی و لوله های پی وی سی، اتصالات
پی وی سی، اتصالات PVC، پر کننده مستر دسته ای، دسته های رنگی رنگی،
کف کف کف، چسب داغ مذاب مورد استفاده قرار گیرد.

موم
پلی اتیلن (که به عنوان موم PE نیز شناخته می شود) یک پلیمر پلی اتیلن با
وزن مولکولی کم است که به دلیل وزن مولکولی کم، موم مانند خصوصیات بدنی
دارد که شامل خواصی از قبیل سختی و نقطه ذوب است.

چه چیزی یک نوع واکس پلی اتیلن را از دیگری متمایز می کند؟
سه ویژگی اصلی وجود دارد که یک موم پلی اتیلن را از دیگری متمایز می کند. آنها:

I) وزن مولکولی

II) میزان و طول انشعاب پلیمر

III) ترکیب مونومر / پلیمر هستند.

تغییر هر یک از این عوامل باعث تغییر خصوصیات فیزیکی موم پلی اتیلن مانند ویسکوزیته، سختی، نقطه ذوب، واکنش پذیری و غیره می شود.

موم پلی اتیلن هموپلیمر همچنین می تواند با استفاده از اکسیداسیون که به گروههای کاربردی اسید و استر به موم پلی اتیلن اضافه می شود، عملکردی شود.

موم پلی اتیلن اکسیده شده قطبی است و دارای خواص سازگاری متفاوتی است که هموپلیمر پلی اتیلن دارد.

این قابلیت امکان امولسیون موم پلی اتیلن اکسیده شده را فراهم می کند.

تولید پلی اتیلن وکس اکسید شده غیر قطبی از ضایعات

نحوه تولید پلی اتیلن وکس:
موم پلی اتیلن با پارافین و سایر مومها چگونه است؟

موم پارافین معمولاً به عنوان محصول جانبی پالایش روغن تولید می شود.

وزن مولکولی دارد که معمولاً کمتر از نصف بیشتر مومهای پلی اتیلن است.

به دلیل همین و تفاوت های دیگر، موم پارافین معمولاً از نقطه ذوب بسیار پایین تری برخوردار است و از اکثر موم های پلی اتیلن نرمتر است.

واکس های FT کلاس دیگری از موم ها است که به دلیل نیاز زیاد سرمایه که در ساخت این گیاهان وجود دارد فقط توسط تعداد محدودی از تهیه کنندگان (یعنی شل و ساسول) تولید می شود.

واکس های FT در فرآیند ساخت مواد سوختی تولید می شوند.

تغییرات در خصوصیات واکسهای FT به طور کلی محدود به تغییر نقطه ذوب می شوند.

فرآیندهای تولید

فشار گسترده فشار
موم های پلی اتیلن از طریق پلیمریزاسیون فشار قوی اتیلن تولید می شوند. ساختارهای مولکولی بسیار مشتق ، بسیار پایدار (دما ، فشار ، نور ماوراء بنفش ، مواد شیمیایی) تولید می شوند.

محصولات نهایی ساخته شده از این محصولات بسیار بادوام بوده و زرد رنگ نیستند.

مراحل ساخت پلی اتیلن وکس اکسید شده

واکس های پلی اتیلن چگونه تهیه می شوند؟

واکس های پلی اتیلن به اشکال مختلف قابل تهیه هستند. با استفاده از تریلرهای مخصوص فله ای که گرم می شوند می توان آن را به صورت عمده عرضه کرد. موم پلی اتیلن را می توان به عنوان یک خراش یا پودر اتمی به پایان رساند.

موم های پلی اتیلن همچنین می توانند در اندازه های مختلف ذرات ریخته شوند. وکس های سخت تر معمولاً آسانتر و کم هزینه تر از موم های نرم تر هستند.

چرا از واکس های پلی اتیلن در بسیاری از برنامه ها
استفاده می شود؟

واکس های پلی اتیلن از خاصیت پلیمری بسیار منحصر به فردی برخوردار هستند که
باعث می شود آنها در بسیاری از کاربردها مفید باشند.

کارکردهای عمده موم
پلی اتیلن در بسیاری از فرمولاسیونها فراهم کردن روغن کاری و یا ارائه
اصلاح فیزیکی فرمول با تغییر ویسکوزیته و یا نقطه ذوب است.

تأثیر
افزودن موم زباله ، به عنوان محصول فرعی تولید پلی اتیلن با چگالی کم، بر
خصوصیات حرارتی و مکانیکی سه نوع پلی اتیلن (PE)، پلی اتیلن با چگالی
بالا (HDPE)، پلی اتیلن با چگالی کم خطی ( LLDPE) و پلی اتیلن با چگالی کم
(LDPE) با 10، 20، 30 و 40 درصد وزنی مورد بررسی قرار گرفت.

مخلوط کردن
موم پلیمری بدون نشت آشکار موم در طول آماده سازی نمونه ، که از توافق بین
مقادیر نظری و تجربی آنتالپی برای همه نوع PE مشهود بود ، مؤثر بود.

پراکندگی موم در ماتریس به میزان درصد موم اضافه شده به پلیمر و ساختار
مولکولی پلیمر بستگی دارد.

مشخص شد که افزایش محتوای موم باعث جدایی فاز می
شود.

LDPE به دلیل ساختار بسیار شاخه ای که از شبکه ای از شاخه های زنجیره
ای کوتاه و بلند تشکیل شده است ، از جدایی فاز کمتری برخوردار است موم هیچ
اثر پلاستیکی سازی قابل توجهی روی پلیمر ندارد.

این به وضوح در LDPE آشکار
می شود زیرا هیچ تغییری در دمای ذوب رخ نداده است. LLDPE

و HDPE کمی تحت
تأثیر غلظت بالای موم (30 و 40٪) قرار گرفتند. این امر به دلیل توزیع غیر
یکنواخت انشعاب زنجیره کوتاه در امتداد زنجیره های اصلی LLDPE و HDPE است
که می تواند با ساختار موم در تعامل باشد.

خرید پلی اتیلن وکس اکسید شده به صورت عمده

سنتز روش ZIEGLER-NATTA
پلیمریزاسیون به نام های کارل زیگلر و جولیو ناتا با استفاده از کاتالیزورهای ارگانی فلزی در فشارها و دماهای کم انجام می شود.

این باعث می شود ساختارهای کریستالی کم شاخه ای و کم شاخه ای.

فرآیندهای تخریب گرم پولی اتیلن
اصطلاح تخریب به معنی کاهش هدفمند و کنترل شده وزن مولکولی پلیمرها تحت فشار و دما است.

هدف اصلی در اینجا بهبود خصوصیات رئولوژیکی و شکل گیری خاص زنجیره های کربنی مورد نیاز (وزن مولکولی) است.

زنجیره های کربن کوتاه تر قابل انعطاف هستند ، خواص چسبندگی خوبی دارند ، قابل جلا بودن و امولسیون هستند.

اکسیداسیون وکس های سینتیک
با کمک اکسیژن می توان همه مومهای مصنوعی را در دمای معمولاً درست زیر نقطه ذوب اکسید کرد. 

نکاتی که قبل از خرید پلی اتیلن وکس و همچنین پلی اتیلن وکس غیر قطبی، باید به آن ها توجه داشت در بالا به مختصر آورده شد. به طور کلی خرید محصولات شیمیایی مانند تینر روغنی نیاز به تحقیق و دقت فراوان دارد.